了解特定材料在特定制造工艺中的表现非常重要。这些知识有助于防止与材料效率或成本相关的问题。它还在生产最高质量的最终产品方面发挥着至关重要的作用。
可制造性的材料方面
设计复杂性 现代制造
设计复杂性及其对效率和成本的影响
显然，设计方面对现代工程的可制造性具有重大影响，因为它们决定了生产的效率和成本。
这是关于设计过程是复杂还是简单，以及减少设计是否可以显着改善制造过程并降低费用。
元件计数在制造中的作用
根据研究，很明显，组件数量是设计因素的重要决定因素。
如果产品的零部件较少，装配操作就会减少，这将有助于降低成本。
减少零件数量还可以节省时间并避免因多次组装零件而出现错误。
减少组件数量还意味着生产过程不 群发短信马来西亚配套 那么复杂，并且与处理和运输存储的组件和备件相关的成本也更低。
几何复杂性及其挑战
从现代汽车设计工程的可制造性角度来看，复杂的形状可能会带来问题，因为它们需要复杂的工具和加工时间。
他们的选择也可能导致制造错误和有缺陷的产品的开发。
通过消除复杂的形状和其他设计（例如圆角和 R 半径），设计人员可以节省时间和空间，同时保持机器安全和高效。
这种方法有助于降低生产成本并提高产品质量，因为它涉及创建更易于制造和测试的更简单的几何形状。
公差、精度及其成本影响
公差和精度是设计复杂性的其他方面。
当零件必须彼此紧密配合时，即零件尺寸偏差有最小限制时，制造过程可能会变得更加昂贵。
准确性可能需要更复杂的设备、检查过程中的额外步骤以及更长的工作时间。
因此，制造商可以通过在允许偏差范围内进行设计来消除高精度方法，从而降低制造成本和有缺陷产品的可能性。