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改进生产策略
定期进行设备维护使团队能够反复分析其生产策略。从例行分析中得出的结论将提供指导方针，管理层可以借鉴这些指导方针，以在未来制定更好的生产策略。制造业是一个随着时间而变化的领域；因此，将会出现新的方法，以利用现有资源提高生产率。操作员和维护专家之间的协调将使团队能够确定哪些变化会对最终产品的生产产生积极影响。


团队可以从维护活动中学到的一个教训是特定流程对设备的影响。调整流程可以让专家得出设备对各种设备的响应与由此产生的生产力水平的比较结果。可以制定新的策略，在保持产品质量的同时减少对机器的损害。新的生产策略应该与不断发展 科威特 whatsapp 数据 的客户需求相匹配，以确保客户满意度。



生产成本取决于设备相对于所用资源的效率。原材料成本、员工工资以及设备购买、维护和维修需要从产品销售中补偿才能实现收入。当公司遇到由于机器故障而导致生产活动脱轨的设备停机情况时，生产成本就会上升。公司将投资于工资和材料，而停机期间的低产量会影响销售，因为产品数量和质量会降低。


但是，定期的设备维护可以从几个方面降低生产成本。首先，停机时间短是实现最佳产品生产并保持稳定销售收入流的可靠方法。额外收入涵盖了生产过程中的所有成本，从而确保公司长期利润的连续性。维护可提高员工满意度，并专注于设备效率而不是生产期限。结果是，延长机器使用寿命可为公司节省购买新设备或在完全故障后支付维修费用所需的资金。


公司定期进行生产维护的好处在于所涉及措施的主动性。该过程依赖于对不同设备的性能进行仔细分析，以评估它们在不同生产过程中的功能。生产能力的差异决定了哪些机器将获得优先维护，以实现连续的加工工作流程。定期维护会创建预测停机时间，在此期间，员工的注意力会转移到有助于实现公司目标的其他活动上。由于设备不会恶化到故障水平，因此在意外停机期间浪费公司资源的危险较小。