产品元素连接处的接缝完全不可见，这是用天然石材制作产品时无法实现的；
生产铸造水槽，与台面成为一体，这在使用天然石材时也是不可能的；
人造石板材桌面的重量比天然石板材桌面的重量要轻几倍，这意味着无需制造特殊的、特别耐用的、昂贵的家具框架；
将设计理念变成现实的可能性无限：将桌面与窗台、侧板、吧台相结合，制作出任何形状的产品，实现流畅、无缝的过渡。
铸造（“液体”）石制品制造商将其定位为一种环保材料，甚至可以在幼儿园安装。他们声称，人造板材和“液体石”是由相同的材料制成的。实际上，生产液态石需要使用凝胶涂层、聚酯树脂和填料。为了减少聚酯树脂的收缩，必须使用相当昂贵的填料氢氧化铝。但为了降低生产过程的成本，人们用便宜几倍的方解石来代替它。胶衣和聚酯树脂的化学溶剂是苯乙烯（。进入人体的途径：呼吸系统、粘膜和皮肤、消化道）。
为了聚合材料，使用过氧化物（丁氧基），它会与聚酯 摩洛哥电话营销数据 发生反应。苯乙烯不参与任何反应，相反，被释放并蒸发。 5毫米厚的聚合聚酯树脂中苯乙烯的最终蒸发时间长达1.5年。通过使用特殊的热室（烤箱温度为 t=850°C、相对湿度为 40-50%、真空度至少为 0.4 Pa 并供应 CO²，加热周期至少为 8 小时），可以加速蒸发过程。只有在这种情况下，我们才可以谈论从产品中去除50%的苯乙烯，而剩下的50%将在未来5-6年内蒸发。因此，铸石制成的产品只能在非住宅、通风区域使用。
用“液体”石制造产品的技术如下：将一层薄薄的（最多 3 毫米）“液体石”喷涂到刨花板基座上（通常不防潮，以降低产品成本）（由于所有产品都是单独的，因此它们不是在工厂生产的，而是以手工艺的方式，几乎是“跪着”生产的。在这里，不仅不使用紫外线设备和热室，而且通常甚至不维持材料的后固化时间（至少 14 天），因此聚合物的最终固化已经在现场进行。
“液体石”是以凝胶涂层和聚酯树脂与矿物填料的混合物为基础生产的材料，其尺寸受喷枪喷嘴直径的限制，不能超过1-2毫米，否则产品表面看起来不均匀（有秃斑），并且所施加层的总厚度不超过1.5-3毫米。也就是说，从本质上讲，“液体石”是在基座上涂上油漆，营造出坚固耐用材料的错觉，而这种产品的强度直接取决于作为台面基础的刨花板的强度。
此外，“液体石”中的树脂对表面的粘附度不够，经常会出现“液体石”在某些地方剥落并出现气泡的情况。此类产品的使用寿命为几个月到几年，然后完全变质（由于刨花板膨胀而产生裂缝，最常见于水槽和炉灶区域）。
与片状丙烯酸石不同，“液体”没有那么多色调和较大的内含物。敲击此类产品时，可以感觉到薄薄一层石头和厚厚一层刨花板（声音沉闷）。由于其结构松散，未被抛光成镜面光泽表面，因此其表面呈哑光。 “液体”石材制造商强调能够在表面喷涂图案、具有更强的抗热影响能力，而且价格比人造板材石材低 30-50%。然而，价格的细微差别是否值得质量的显著差异，则由每个人自行决定。